Огнезащитные материалы для кабеля ПИРО-СЕЙФ фирмы SVT Brandschutz (Германия) Противопожарное покрытие для кабеля ПИРО-СЕЙФ Фламопласт КС 1
Оригинальное решение пассивной пожарной защиты.
Сайт создан в системе uCoz
ВЕСТИ ИЗ ИНСТИТУТОВ, ЛАБОРАТОРИЙ, ЭКСПЕДИЦИЙ
КАБЕЛИ ГОРЕТЬ НЕ БУДУТ
Кабели энергоснабжения и управления современного ускорителя выполнены, как правило, с применением изоляции на основе горючего материала - полихлорвинила (ПХВ). В одном погонном метре тоннеля ускорителя лежит около центнера горючих материалов кабельного хозяйства. При пожаре скорость распространения огня достигает полутора метров в минуту в горизонтальной прокладке и до четырех метров в минуту - в вертикальном стволе. Температура в зоне пожара поднимается до 800 градусов Цельсия, ежесекундно выделяется до 15 кубометров ядовитых газов - продуктов горения. Уже через 5-10 минут будет полностью задымлено около 100 метров тоннеля, который по его поперечному сечению сравним с тоннелем метро.
В ходе сооружения нового ускорительно-накопительного комплекса протонов (УНК) в Институте физики высоких энергий (ИФВЭ, г. Протвино Московской области) несколько лет велись работы по выбору оптимальной защиты кабелей от угрозы возгорания. Первоначально были рассмотрены варианты водяных, азотных, газогенераторных и иных "активных" систем пожаротушения, изучался опыт применения аналогичных систем в нашей стране и за рубежом.
В результате исследований специалисты ИФВЭ выбрали все-таки не "активную", а так называемую "пассивную систему защиты" с использованием композита ПИРО-СЕЙФ Фламмопласт КС-1 производства германской фирмы SVT-BRANDSCHUTZ (г. Зееветаль близ Гамбурга). Это огнезащитное покрытие наносится на кабели и затвердевает, а при сильном нагреве вспучивается, почти в 100 раз увеличивая свой объем и прекращая доступ кислорода в очаг горения. Испытания, проведенные в 1994-1995 гг. Институтом стройматериалов в г. Брауншвейг (официальная организация Германии по испытанию материалов для строительства), показали высокие эксплуатационные качества Фламмопласт КС-1. Горизонтальный кабель без покрытия сначала нагревался в течение 20 минут до 200 градусов, после чего в пламени горелки через 3-4 минуты загорался, и пламя быстро распространялось в обе стороны. Но с покрытием Фламмопласт КС-1 толщиной всего 0,7 мм кабель не воспламенялся даже после нагрева до 400 градусов в течение 30 минут и при воздействии открытого огня. Лишь через 45 минут в зоне поджига происходило локальное возгорание, которое дальше не шло. Испытания на радиационную стойкость показали, что покрытие сохраняет свою эффективность после воздействия гамма-излучения огромной мощности (около 4.1012 рентген в час) в течение двух недель. Абсолютная экологическая безопасность композита Фламмопласт КС-1 многократно подтверждена экспертами.
Испытания показали высокую надежность "пассивной защиты", которая вдобавок обойдется в два с лишним раза дешевле системы водяного пожаротушения. Гарантированный срок службы покрытия не меньше, чем самого кабеля, а предвидимые последствия аварийных ситуаций наименее тяжелы. Эксперты согласились с выбором "пассивной защиты" для кабельных коммуникаций УНК.
В ходе сооружения нового ускорительно-накопительного комплекса протонов (УНК) в Институте физики высоких энергий (ИФВЭ, г. Протвино Московской области) несколько лет велись работы по выбору оптимальной защиты кабелей от угрозы возгорания. Первоначально были рассмотрены варианты водяных, азотных, газогенераторных и иных "активных" систем пожаротушения, изучался опыт применения аналогичных систем в нашей стране и за рубежом.
В результате исследований специалисты ИФВЭ выбрали все-таки не "активную", а так называемую "пассивную систему защиты" с использованием композита ПИРО-СЕЙФ Фламмопласт КС-1 производства германской фирмы SVT-BRANDSCHUTZ (г. Зееветаль близ Гамбурга). Это огнезащитное покрытие наносится на кабели и затвердевает, а при сильном нагреве вспучивается, почти в 100 раз увеличивая свой объем и прекращая доступ кислорода в очаг горения. Испытания, проведенные в 1994-1995 гг. Институтом стройматериалов в г. Брауншвейг (официальная организация Германии по испытанию материалов для строительства), показали высокие эксплуатационные качества Фламмопласт КС-1. Горизонтальный кабель без покрытия сначала нагревался в течение 20 минут до 200 градусов, после чего в пламени горелки через 3-4 минуты загорался, и пламя быстро распространялось в обе стороны. Но с покрытием Фламмопласт КС-1 толщиной всего 0,7 мм кабель не воспламенялся даже после нагрева до 400 градусов в течение 30 минут и при воздействии открытого огня. Лишь через 45 минут в зоне поджига происходило локальное возгорание, которое дальше не шло. Испытания на радиационную стойкость показали, что покрытие сохраняет свою эффективность после воздействия гамма-излучения огромной мощности (около 4.1012 рентген в час) в течение двух недель. Абсолютная экологическая безопасность композита Фламмопласт КС-1 многократно подтверждена экспертами.
Испытания показали высокую надежность "пассивной защиты", которая вдобавок обойдется в два с лишним раза дешевле системы водяного пожаротушения. Гарантированный срок службы покрытия не меньше, чем самого кабеля, а предвидимые последствия аварийных ситуаций наименее тяжелы. Эксперты согласились с выбором "пассивной защиты" для кабельных коммуникаций УНК.
Г. ДЕРНОВОЙ
Вогнезахисна тканина Hapuflam
Фахівець з пожежезахисту
Леонід Олександрович Євмєньєв.
тел.моб. (067) 949-91-90
Леонід Олександрович Євмєньєв.
тел.моб. (067) 949-91-90
Сучасний засіб пасивного пожежезахисту
Питання пожежестійкості..? Фахівці, виробники засобів пасивного пожежезахисту постійно розробляють нові рецепти, технології та матеріали. Донедавна особливого прориву в забезпечені нормативних вимог пожежестійкості кабелів та кабельних каналів, вентиляційних повітропроводів, металоконструкцій за допомогою тільки одного шару розчину вогнезахисного матеріалу (розчинного В М), нажаль досягнуто не було.
Шар розчинного В М, що забезпечує нерозповсюдження горіння при пожежі, утруднює доступ до кабелів, знижує їх струмове навантаження. Додаткові металеві лотки, короби - поверх яких нанесений розчинний В М, нажаль ще більш ускладнюють процеси охолодження та обслуговування кабелів і кабельних каналів. Без цих додаткових заходів бодай мінімальну пожежестійкість, встановлену вимогами НПБ 242-97 клас ПО2 - мінімальне нормоване значення пожежестійкості кабельного каналу, кабелю, становить - 30 хвилин, досягти проблематично.
Мати, панелі з теплоізоляційних матеріалів, вкриті шаром тонкого металу, або, знов таки розчинним В М. Всі ці заходи складно виконувати практично, а додаткові вагові навантаження несумісні з нормативним, розрахунковим навантаженням конструкції. З цими проблемами постійно стикаються інженери при розробці проектів, які передбачають забезпечення пожежостійкості кабельних каналів, конструкцій, систем і фахівці, які виконують роботи з нанесення розчинних В М.
При нанесенні розчинних В М необхідно дороге, досить складне обладнання, висококваліфіковані фахівці, що здатні забезпечити рівномірне, по всій поверхні, нанесення шару розчинного В М. При нанесенні на похилі, вертикальні конструкції, конструкції що знаходяться в притул до стін і одна до одної - виконувати нанесення розчинного В М стає надто складною роботою, а часом неможливою.
Необхідність застосування спеціального вентиляційного обладнання при нанесенні розчинних В М, засобів захисту органів дихання, слизових оболонок, очей ці вимоги необхідно постійно виконувати в закритих приміщеннях, та особливо необхідно, коли розчинний В М розчинений за допомогою органічних вуглеводнів.
В цьому випадку виникає необхідність у виконанні протипожежних, противибухових заходів при нанесені розчинних В М.
Для контролю товщини шару розчинних В М виникає потреба в засобах виміру товщини шару: оперативних, під час нанесення розчинних В М, і у контрольних - контроль дійсної товщини розчинного ВМ після висихання шару розчинного В М.
Здійснення контролю товщини шару розчинного В М надто трудомістка операція, яка стає практично неможливою в місцях де відстань вкритої розчинним В М поверхні від перешкод становить менш ніж 50 мм. Така робота вимагає певних навичок робочого, та спеціального обладнання.
Суттєвим є питання захисту обладнання змонтованого поряд з конструкціями, що підлягають захисту розчинним В М. Виникає потреба в оперативному видалені з поверхні обладнання крапель розчинного В М, та тонкого шару розчинного В М що осідає у вигляді аерозолю на обладнанні як ззовні так і в середені при нанесенні розчинних В М.
Необхідно виготовлення додаткових захисних покриттів на обладнані, конструкціях які запобігають його забрудненню при нанесені розчинних В М. Виконання цих заходів - ускладнюють, уповільнюють процес нанесення розчинних В М.
Окремо необхідно виділити підготовку поверхні на яку наносять розчинні В М. Згідно за технологією нанесення розчинних В М, поверхня на яку їх наносять, має бути сухою, без пилу і масла. Металоконструкції необхідно попередньо очистити від старого покриття, захистити спеціальним ґрунтом, який в подальшому визначає надійність адгезії нанесеного розчинного В М.
Всі ці заходи важко виконувати на змонтованому обладнанні, особливо на кабелях, кабельних каналах, що були захищені розчинними В М, та експлуатувалися більш ніж 7 ? 15 і більше років.
Суттєвим недоліком є залежність якості нанесення розчинних В М від температури навколишнього середовища. Водорозчинні В М неможливо наносити при мінусових температурах. Погано коли температура в приміщені де наносять розчинний В М сягає більш певного значення, який визнаний як критичний і є різним для кожного розчинного В М. Важливим показником при нанесенні розчинних В М є вологість середовища. Неможливо наносити розчинні В М коли іде дощ, або в приміщені, під час нанесення, вологість становить 100% (пара, туман).
Та досить перераховувати труднощі, вони є незмінними при нанесенні всіх відомих розчинних В М. Всі фахівці, які працюють з розчинними В М самі прекрасно розуміють як розчинні В М далекі від досконалості.
Моя мета розказати вам, про новий В М, і як ви правильно зрозуміли, цей В М, здатний - забезпечити пожежестійкість кабелю, кабельної траси, конструкцій в значних термінах часу, немає перерахованих вище, на мій погляд суттєвих недоліків розчинних В М.
Назва цього матеріалу, “Вогнезахистна тканина Hapuflam” (тканинний В М).
Від початку мого знайомства з цим винятково прогресивним, сучасним тканинним В М, не перестаю дивуватися тій функціональності, надійності, простоті його застосування.
Наведу декілька підтверджених технічними характеристиками та практикою застосування тканинного В М прикладів:
Шар розчинного В М, що забезпечує нерозповсюдження горіння при пожежі, утруднює доступ до кабелів, знижує їх струмове навантаження. Додаткові металеві лотки, короби - поверх яких нанесений розчинний В М, нажаль ще більш ускладнюють процеси охолодження та обслуговування кабелів і кабельних каналів. Без цих додаткових заходів бодай мінімальну пожежестійкість, встановлену вимогами НПБ 242-97 клас ПО2 - мінімальне нормоване значення пожежестійкості кабельного каналу, кабелю, становить - 30 хвилин, досягти проблематично.
Мати, панелі з теплоізоляційних матеріалів, вкриті шаром тонкого металу, або, знов таки розчинним В М. Всі ці заходи складно виконувати практично, а додаткові вагові навантаження несумісні з нормативним, розрахунковим навантаженням конструкції. З цими проблемами постійно стикаються інженери при розробці проектів, які передбачають забезпечення пожежостійкості кабельних каналів, конструкцій, систем і фахівці, які виконують роботи з нанесення розчинних В М.
При нанесенні розчинних В М необхідно дороге, досить складне обладнання, висококваліфіковані фахівці, що здатні забезпечити рівномірне, по всій поверхні, нанесення шару розчинного В М. При нанесенні на похилі, вертикальні конструкції, конструкції що знаходяться в притул до стін і одна до одної - виконувати нанесення розчинного В М стає надто складною роботою, а часом неможливою.
Необхідність застосування спеціального вентиляційного обладнання при нанесенні розчинних В М, засобів захисту органів дихання, слизових оболонок, очей ці вимоги необхідно постійно виконувати в закритих приміщеннях, та особливо необхідно, коли розчинний В М розчинений за допомогою органічних вуглеводнів.
В цьому випадку виникає необхідність у виконанні протипожежних, противибухових заходів при нанесені розчинних В М.
Для контролю товщини шару розчинних В М виникає потреба в засобах виміру товщини шару: оперативних, під час нанесення розчинних В М, і у контрольних - контроль дійсної товщини розчинного ВМ після висихання шару розчинного В М.
Здійснення контролю товщини шару розчинного В М надто трудомістка операція, яка стає практично неможливою в місцях де відстань вкритої розчинним В М поверхні від перешкод становить менш ніж 50 мм. Така робота вимагає певних навичок робочого, та спеціального обладнання.
Суттєвим є питання захисту обладнання змонтованого поряд з конструкціями, що підлягають захисту розчинним В М. Виникає потреба в оперативному видалені з поверхні обладнання крапель розчинного В М, та тонкого шару розчинного В М що осідає у вигляді аерозолю на обладнанні як ззовні так і в середені при нанесенні розчинних В М.
Необхідно виготовлення додаткових захисних покриттів на обладнані, конструкціях які запобігають його забрудненню при нанесені розчинних В М. Виконання цих заходів - ускладнюють, уповільнюють процес нанесення розчинних В М.
Окремо необхідно виділити підготовку поверхні на яку наносять розчинні В М. Згідно за технологією нанесення розчинних В М, поверхня на яку їх наносять, має бути сухою, без пилу і масла. Металоконструкції необхідно попередньо очистити від старого покриття, захистити спеціальним ґрунтом, який в подальшому визначає надійність адгезії нанесеного розчинного В М.
Всі ці заходи важко виконувати на змонтованому обладнанні, особливо на кабелях, кабельних каналах, що були захищені розчинними В М, та експлуатувалися більш ніж 7 ? 15 і більше років.
Суттєвим недоліком є залежність якості нанесення розчинних В М від температури навколишнього середовища. Водорозчинні В М неможливо наносити при мінусових температурах. Погано коли температура в приміщені де наносять розчинний В М сягає більш певного значення, який визнаний як критичний і є різним для кожного розчинного В М. Важливим показником при нанесенні розчинних В М є вологість середовища. Неможливо наносити розчинні В М коли іде дощ, або в приміщені, під час нанесення, вологість становить 100% (пара, туман).
Та досить перераховувати труднощі, вони є незмінними при нанесенні всіх відомих розчинних В М. Всі фахівці, які працюють з розчинними В М самі прекрасно розуміють як розчинні В М далекі від досконалості.
Моя мета розказати вам, про новий В М, і як ви правильно зрозуміли, цей В М, здатний - забезпечити пожежестійкість кабелю, кабельної траси, конструкцій в значних термінах часу, немає перерахованих вище, на мій погляд суттєвих недоліків розчинних В М.
Назва цього матеріалу, “Вогнезахистна тканина Hapuflam” (тканинний В М).
Від початку мого знайомства з цим винятково прогресивним, сучасним тканинним В М, не перестаю дивуватися тій функціональності, надійності, простоті його застосування.
Наведу декілька підтверджених технічними характеристиками та практикою застосування тканинного В М прикладів:
1. Виробник не обмежує умов доставки та зберігання тканинного В М.
2. Можливість захисту об'єктів, що знаходяться постонеба.
3. Не виникає потреби в спеціальній, та будь якій підготовці поверхні кабелів, конструкцій, яка підлягає захисту тканинним В М. Навіть при умові, що до цього кабелі, конструкції знаходились в експлуатації.
4. Для виконання монтажу тканинного В М достатньо ножа та ножиців, роботу може виконувати робочий низької кваліфікації, при цьому, можливість 100% візуального контролю гарантує високу якість виконання роботи. Непотрібними стають спеціальні машини, які необхідні для нанесення розчинних В М, прилади та пристрої для вимірювання товщини покриття. Тканинний В М не розпилюється і тому не осідає не залишає краплини на обладнані, яке змонтовано поруч, відпадає необхідність у спеціальних засобах захисту робочого, додаткових витрат на забезпечення пожежозахистних, вентиляційних заходів. Температура, вологість навколишнього середовища не впливає на якість виконання монтажу тканинного В М. При нанесенні нема необхідності зважати на термін придатності, як це необхідно робити при роботі з розчинними В М, тканинний ВМ не розчин, він тканина - вогнезахисна тканина Hapuflam.
5. Конструкція тканинного ВМ дозволяє виконувати захист кабелів, кабельних каналів не знижуючи їх струмові навантаження.
2. Можливість захисту об'єктів, що знаходяться постонеба.
3. Не виникає потреби в спеціальній, та будь якій підготовці поверхні кабелів, конструкцій, яка підлягає захисту тканинним В М. Навіть при умові, що до цього кабелі, конструкції знаходились в експлуатації.
4. Для виконання монтажу тканинного В М достатньо ножа та ножиців, роботу може виконувати робочий низької кваліфікації, при цьому, можливість 100% візуального контролю гарантує високу якість виконання роботи. Непотрібними стають спеціальні машини, які необхідні для нанесення розчинних В М, прилади та пристрої для вимірювання товщини покриття. Тканинний В М не розпилюється і тому не осідає не залишає краплини на обладнані, яке змонтовано поруч, відпадає необхідність у спеціальних засобах захисту робочого, додаткових витрат на забезпечення пожежозахистних, вентиляційних заходів. Температура, вологість навколишнього середовища не впливає на якість виконання монтажу тканинного В М. При нанесенні нема необхідності зважати на термін придатності, як це необхідно робити при роботі з розчинними В М, тканинний ВМ не розчин, він тканина - вогнезахисна тканина Hapuflam.
5. Конструкція тканинного ВМ дозволяє виконувати захист кабелів, кабельних каналів не знижуючи їх струмові навантаження.
Це далеко неповний перелік тих значних переваг вогнезахистної тканини Hapuflam” над розчинними В М, що натепер застосовуються для захисту від нерасповсюдження горіння, і які намагаються застосувати для забезпечення пожежостійкості.
Діаграми, наведені на рисунку 1, і 2 переконливо доводять як вогнезахисна тканина Hapuflam забезпечує пожежестійкість кабелів та кабельних трас. Випробування проводилися в Німеччині за міжнародними нормами ІЕС 331 1970.
На рисунку 1. представлена діаграма випробувань вогнезахистного матеріалу - розчинної суміші Hapuflam та комплексного захисного покриття - суміші Hapuflam та шар вогнезахистної тканини Hapuflam, яким захищений пучок кабелів з різними типами ізоляції в їх числі і кабелі з ізоляцією з гуми та ПВХ пластикату.
Випробування проводилися при умовах:
Діаграми, наведені на рисунку 1, і 2 переконливо доводять як вогнезахисна тканина Hapuflam забезпечує пожежестійкість кабелів та кабельних трас. Випробування проводилися в Німеччині за міжнародними нормами ІЕС 331 1970.
На рисунку 1. представлена діаграма випробувань вогнезахистного матеріалу - розчинної суміші Hapuflam та комплексного захисного покриття - суміші Hapuflam та шар вогнезахистної тканини Hapuflam, яким захищений пучок кабелів з різними типами ізоляції в їх числі і кабелі з ізоляцією з гуми та ПВХ пластикату.
Випробування проводилися при умовах:
· Температура середовища в якому знаходиться кабельний пучок 950о С;
· Напруга на проводах кабелю 600 В.
· Напруга на проводах кабелю 600 В.
Рис. 1.
За досить складних умов проведення випробувань підтверджено - пожежостійкість кабельного пучка та кабелів при виконанні додаткового захисту за допомогою одного шару вогнезахистної тканини Hapuflam та шару розчинної суімші Hapuflam товщиною 0,4 мм., збільшилася в 4,5 рази впорівнянні з кабельним пучком та кабелями захищеними тільки розчинною сумішшю Hapuflam і у 14 разів в порівнянні з незахищеними кабелями.
При використанні двох шарів вогнезахистної тканини Hapuflam та шару розчинної суімші Hapuflam товщиною 0,4 мм., пожежостійкість кабелів збільшилася у 10 і 31 рази відповідно.
Та це екстремальні значення температури, які практично неможливі в реальних умовах пожежі і тому був проведений тест за міжнародними нормами за ІЕС 331 1970, що за своїми вимогами задовольняє вимоги російського НПБ 242-97 (Классификация и методы определения пожарной опасности электрических кабельных линий).
На рисунку 2, представлена діаграма випробувань вогнезахистного матеріалу розчинної суміші Hapuflam та вогнезахистної тканини Hapuflam, якою захищений пучок кабелів з різними типами ізоляції, гума та ПВХ пластикат, за умов:
При використанні двох шарів вогнезахистної тканини Hapuflam та шару розчинної суімші Hapuflam товщиною 0,4 мм., пожежостійкість кабелів збільшилася у 10 і 31 рази відповідно.
Та це екстремальні значення температури, які практично неможливі в реальних умовах пожежі і тому був проведений тест за міжнародними нормами за ІЕС 331 1970, що за своїми вимогами задовольняє вимоги російського НПБ 242-97 (Классификация и методы определения пожарной опасности электрических кабельных линий).
На рисунку 2, представлена діаграма випробувань вогнезахистного матеріалу розчинної суміші Hapuflam та вогнезахистної тканини Hapuflam, якою захищений пучок кабелів з різними типами ізоляції, гума та ПВХ пластикат, за умов:
· Температура середовища в якому знаходиться кабельний пучок 750о С;
· Напруга на проводах кабелю 250 В.
· Напруга на проводах кабелю 250 В.
Рис. 2.
Подібні випробування передбачені НПБ 242-97. Нормами визнані межі пожежестійкості кабельних ліній за класами, від - клас ПО1 - пожежестійкість менш ніж 30 хвилин і до - клас ПО7 - пожежестійкість 180 хвилин.
НПБ 242-97, передбачено значення температури і методи випробування. Враховуючи нормативні положення міжнародних ІЕС 331 1970; НПБ 242-97, та за результатами випробувань робимо висновок - вогнезахистна тканина як і розчинна суміш Hapuflam, забезпечує пожежостійкість кабелів та кабельних трас в межах трьох годин.
Для тих, хто ще скептично сприймає переконливі переваги вогнезахистної тканини Hapuflam додам:
НПБ 242-97, передбачено значення температури і методи випробування. Враховуючи нормативні положення міжнародних ІЕС 331 1970; НПБ 242-97, та за результатами випробувань робимо висновок - вогнезахистна тканина як і розчинна суміш Hapuflam, забезпечує пожежостійкість кабелів та кабельних трас в межах трьох годин.
Для тих, хто ще скептично сприймає переконливі переваги вогнезахистної тканини Hapuflam додам:
· Гарантований строк експлуатації не менш 10 років (дослідний взірець працює без змін вісімнадцять років);
· При тривалій взаємодії з водою не змінює своїх властивостей;
· Випускається в листах розмірами 500 ? 1500 мм, 1000 ? 1500 мм, товщина 1,1 + 0,1 мм;
· Вага одного квадратного метра від 1000 до 1100 грам.
· Врахувавши всі за та проти, на перший погляд, висока ціна одного квадратного метра тканини повністю компенсується Ії перевагами і при цьому це на 12?27 % дешевше ніж виконання всього комплексу робіт за допомогою розчинних В.М. при умові необхідності забезпечення пожежостійкості: кабелів, кабельних каналів, повітропроводів та конструкцій.
· При тривалій взаємодії з водою не змінює своїх властивостей;
· Випускається в листах розмірами 500 ? 1500 мм, 1000 ? 1500 мм, товщина 1,1 + 0,1 мм;
· Вага одного квадратного метра від 1000 до 1100 грам.
· Врахувавши всі за та проти, на перший погляд, висока ціна одного квадратного метра тканини повністю компенсується Ії перевагами і при цьому це на 12?27 % дешевше ніж виконання всього комплексу робіт за допомогою розчинних В.М. при умові необхідності забезпечення пожежостійкості: кабелів, кабельних каналів, повітропроводів та конструкцій.
Під час роботи, крім достатньо стійкого шару мінеральної піни, товщина якого залежить від виділеної при пожежі тепловій енергії і становить від 30 до 100 мм., додатково, вогнезахистна тканина Hapuflam, завдячуючи своїм складовим, здійснює охолодження конструкції, яку захищає, та коли пожежа, раптом, виникне в середині кабельного каналу, тканинний В М блокує розвиток пожежі і адсорбує, за рахунок своїх властивостей, шкідливі продукти, які виникають при горінні ізоляції, або інших елементів конструкції, захищених тканинним В М. При цьому виробник вогнезахистної тканини Hapuflam гарантує - вміст шкідливих речовин які виділяються при згорянні, не потрапить в приміщення і не перевищить допустиму норму, що гарантує безпеку людині, яка знаходиться в ньому без спеціальних засобів захисту.
Вивчаючи розчинні В М - призначені для запобігання нерозповсюдження горіння, з впевненістю можу сказати, вогнезахисна тканина Hapuflam крім, забезпечення нерозповсюдження горіння по кабелям що прокладені у пучках і що підтверджено сертифікаційними випробуваннями проведеними в Росії “Отчет о сертификационных испытаниях” № 3 от 07.02.2003 р, забезпечує пожежестійкість! Крім того надає значні переваги при обслуговуванні конструкцій, що захищені тканинним В М.
Вивчаючи розчинні В М - призначені для запобігання нерозповсюдження горіння, з впевненістю можу сказати, вогнезахисна тканина Hapuflam крім, забезпечення нерозповсюдження горіння по кабелям що прокладені у пучках і що підтверджено сертифікаційними випробуваннями проведеними в Росії “Отчет о сертификационных испытаниях” № 3 от 07.02.2003 р, забезпечує пожежестійкість! Крім того надає значні переваги при обслуговуванні конструкцій, що захищені тканинним В М.
Можливість спостерігати за конструкцією, кабелем, кабельним каналом, коробом вентсистеми в тому вигляді в якому вони були змонтовані. Завдячуючи тканинним В М, стає реальним відсутність шару суміші розчинного В М нанесеного на поверхню конструкції, що захищена і який повинен мати певні адгезійні властивості щоб надійно триматись на цих поверхнях. Нажаль завжди по закінченню строку придатності нанесених розчинних В М, виникає проблема як зняти старий шар розчинного В М та нанести новий, сумісність різних, нанесених один на другий, розчинних В М.
Вогнезахисна тканина Hapuflam надійно закріплена на конструкції за допомогою універсальних зажимів, Ії в любий час можливо зняти, змінити конфігурацію конструкції, замінити на нову при закінчені строку придатності.
І все це без додаткових проблем, які постійно виникають з розчинними В М.
Маю надію, що переконав вас шановний читачу, в перевагах вогнезахисної тканини Hapuflam. Властивості цього унікального тканинного В М дають мені право назвати цей тканинний В М матеріалом конче потрібним: будівельникам, енергетикам, зв'язківцям, військовим. Європа визнала переваги тканинних В М їх безпеку, зручність, надійність, по що свідчить широке застосування тканинних В М в усіх наведених вище галузях.
Показові випробування тканинних В М, проведені на Хмельницькій та Рівненській атомних електростанціях та під час виставки “ПОЖЕКСПО 2004”, виявили значну зацікавленість фахівців до вогнезахистної тканини Hapuflam.
З повагою Л.О. Євмєньєв. 06.12.2005 р.
І все це без додаткових проблем, які постійно виникають з розчинними В М.
Маю надію, що переконав вас шановний читачу, в перевагах вогнезахисної тканини Hapuflam. Властивості цього унікального тканинного В М дають мені право назвати цей тканинний В М матеріалом конче потрібним: будівельникам, енергетикам, зв'язківцям, військовим. Європа визнала переваги тканинних В М їх безпеку, зручність, надійність, по що свідчить широке застосування тканинних В М в усіх наведених вище галузях.
Показові випробування тканинних В М, проведені на Хмельницькій та Рівненській атомних електростанціях та під час виставки “ПОЖЕКСПО 2004”, виявили значну зацікавленість фахівців до вогнезахистної тканини Hapuflam.
З повагою Л.О. Євмєньєв. 06.12.2005 р.
Зовнішній вигляд тканинного В М.
За допомогою тканинного В М
виконано захист вертикальних кабельних каналів
виконано захист вертикальних кабельних каналів
Огнезащитные материалы для кабеля ПИРО-СЕЙФ фирмы SVT Brandschutz (Германия) Противопожарное покрытие для кабеля ПИРО-СЕЙФ Фламопласт КС 1
© 1994-2011 www.OtLtd.Kiev.Ua ООО "Оригинальные технологии Лтд" Тел. 050 562-70-54
Огнезащитные материалы для кабеля ПИРО-СЕЙФ фирмы SVT Brandschutz (Германия) Противопожарное покрытие для кабеля ПИРО-СЕЙФ Фламопласт КС 1
- javascript